一、鈦資源概況與干式預選設備研發背景
鈦金屬綜合性能**，應用覆蓋航空航天、冶金、醫療器械、運動器材、日用輕工等諸多領域，在地殼金屬元素儲量中排名第七，儲量規模僅次于鋁、鐵、鈣、鉀、鈉、鎂。國內鈦礦資源主要包含釩鈦磁鐵礦伴生鈦、金紅石原生礦、海濱鈦鐵礦砂礦三大類型，我國鈦鐵礦保有儲量位居世界前列，如何低成本、**率實現低品位鈦鐵礦預富集分選，是國內各大鈦選礦廠亟待解決的核心生產難題。
TCY干式強磁鈦預選機由山東華特磁電集團股份有限公司****，為適配鈦鐵礦分選需求打造的***干式高場強磁選設備，滾筒表面峰值磁場強度可達10000Gs，適配-3mm粒級低品位鈦鐵礦干式預選拋廢、品位富集作業。設備可**提升鈦精礦品位，降低選礦水電消耗與綜合生產成本，提升整條選礦線處理效率；同時可拓展用于鉻鐵礦、石榴石、獨居石、石英等具備磁性差異礦物的干式分選、精選作業，設備通用性強。
圖一 TCY干式強磁鈦預選機
二、設備整體結構與核心部件優勢
TCY干式強磁鈦預選機整機由機架、滾筒總成、勻料裝置、振動給料裝置、上殼體、分料裝置、驅動系統、磁系調節機構等核心模塊構成，各部件針對性優化設計，適配干礦穩定分選工況：
1.勻料裝置：采用星型閥結構，可穩定實現定量均勻給料，避免物料瞬時堆料、斷料影響分選精度；
2.振動給料裝置：搭載專用振動電機提供激振力，配套加長型給料槽，礦料平鋪均勻，**物料疊層分選，保障分選穩定性；
3.磁系調整機構：采用減速機調節結構，調節操作輕便省力，可快速適配不同原礦性質調整分選磁場作用區間；
4.核心磁系：**采用高磁能積釹鐵硼永磁材料，多磁極圓周排布結構，N、S磁極沿滾筒圓周交替布置，礦粒經過滾筒表面時可多次翻轉磁選，**解離剔除脈石與貧連生體，**提升鈦精礦品位；
5.分選筒體：選用非金屬高耐磨絕緣材質，**解決傳統不銹鋼筒體運行產生渦流發熱、無功磁損耗問題，降低設備傳動能耗；筒體表面整體鋪設耐磨陶瓷防護片，抗沖擊、耐磨損，有效延長滾筒使用壽命。
三、設備分選工作原理
破碎磨礦后的干態礦物經前端星型勻料器與振動給料槽均勻平鋪輸送至分選滾筒表面；滾筒內部高場強多極磁系產生持續磁力場，礦石中具備弱磁性的鈦鐵礦、鈦磁鐵礦顆粒受磁力吸附貼合滾筒表面，隨筒體同步旋轉。
在多磁極交替磁場反復翻滾作用下，磁性礦粒裹挾的無磁性脈石、低鈦貧連生體被持續抖落分離；當吸附磁性礦物的滾筒轉動至無磁卸礦區域時，磁力消失，鈦磁性礦物依靠自重落入精礦收集區，得到高鈦精礦；無磁性脈石、貧連生體不受磁力束縛，在重力、離心力共同作用下直接掉落至尾礦區域，完成干礦拋廢預選作業。
四、工業現場實際應用案例
新疆某鈦鐵礦應用
該項目采用“旋回破碎—圓錐破碎—高壓輥磨—干式磁選”工藝流程富集TiO2品位；采用華特集團FCX高頻脈動粉礦風力磁選機搭配TCY干式強磁鈦預選機設備分選，應用數據如下：
原礦TiO2由3.47%提升至精礦TiO28.67%，尾礦TiO2品位1.00%，精礦TiO2回收率為80.50%。
山東某鈦鐵礦應用
處理物料為鈦鐵礦，入料粒度為-5mm，給礦二氧化鈦品位為6.3%左右，原礦40%為鈦鐵礦，40%榍石，20%為鈣硅酸鹽，榍石是無磁性的，化學式為CaTiSiO5，該礦屬于難選礦。
給礦TiO2品位6.47%，精礦TiO2品位7.04%，尾礦TiO2品位5.10%（其中尾礦鈦磁鐵礦0.4%），TiO2產率為71.04%，有效拋廢接近30%。
五、設備應用總結
TCY干式強磁鈦預選機依托****級高場強多極磁系、非金屬低損耗滾筒、均勻布料系統等優化設計，針對-3mm粒級低品位鈦鐵礦實現**干式預富集拋廢，無需水洗、*****，適配干旱缺水礦區、干磨干選生產線。設備既可單獨用于鈦礦預選提品，也可與風力磁選設備聯合配套使用，兼顧精礦品位與鈦金屬回收率，同時可拓展多金屬磁性礦物分選場景，在鈦礦選礦降本增效領域具備**推廣價值。
